高橋石化研究大油氣管線泄漏原因取得階段性成果，“介質(zhì)溫變對(duì)不銹鋼法蘭接頭密封性能的影響研究”于日前通過第三方專家組鑒定。該研究結(jié)果應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)后，可大幅提升高溫設(shè)備、管道螺栓法蘭接頭的密封性能，有效消除密封泄漏隱患，提高裝置的運(yùn)行安全系數(shù)。
由于使用環(huán)境、操作條件復(fù)雜多樣，螺栓法蘭連接泄漏成為石油化工設(shè)備中最常見的事故之一，且介質(zhì)溫變經(jīng)常導(dǎo)致連接系統(tǒng)的密封失效，已影響企業(yè)生產(chǎn)的安全。
為提高螺栓法蘭接頭的密封性能和可靠性能，高橋石化、華東理工大學(xué)、蘇州寶驊機(jī)械技術(shù)有限公司共同參與，研究介質(zhì)溫變對(duì)不銹鋼法蘭接頭密封性能的影響，并針對(duì)企業(yè)實(shí)際情況研究分析高溫設(shè)備、大油氣管線泄漏的原因，積極尋求解決之策。
研究人員利用智能檢測(cè)系統(tǒng)，檢測(cè)了不同溫度下柔性石墨金屬纏繞墊片和柔性石墨金屬墊片的壓縮回彈性能、密封性能、蠕變松弛性能；利用高溫法蘭連接密封性能檢測(cè)裝置，測(cè)定了不同升溫、降溫速率情況下的法蘭連接各元件溫度變化；采用ANSYS 有限元軟件進(jìn)行模擬分析，得到了試驗(yàn)裝置的螺栓法蘭接頭元件上一些關(guān)鍵點(diǎn)隨介質(zhì)溫度變化的曲線，建立了不同壓力級(jí)別和規(guī)格的法蘭接頭的熱分析模型，并對(duì)上述接頭進(jìn)行了瞬態(tài)和穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)分析，在此基礎(chǔ)上計(jì)算了螺栓法蘭連接在預(yù)緊狀態(tài)、操作工況和升溫工況下的墊片應(yīng)力狀態(tài)和密封性能；探明了升溫、降溫過程中螺栓法蘭連接密封失效的機(jī)理，分析得到了不同壓力級(jí)別和規(guī)格的法蘭連接發(fā)生泄漏的降溫速率等。
研究人員基于上述成果，結(jié)合企業(yè)實(shí)際需求，選擇了蘇州寶驊密封科技股份有限公司設(shè)計(jì)加工的一批高性能墊片，于2014年陸續(xù)應(yīng)用于兩套延遲焦化裝置大油氣管線及蠟油回流系統(tǒng)取得成功，截至目前已使用一年時(shí)間，密封效果良好，未發(fā)生大的泄漏和需要緊急停工處理的漏點(diǎn)，極大地降低了因法蘭泄漏造成裝置的非計(jì)劃停工現(xiàn)象，大幅節(jié)省了以往因設(shè)備、管線泄漏造成的停工、維修費(fèi)用，降低了環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。
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